Możemy dodać wartość do Twoich rozwiązań radiatorów, zwiększając wydajność cieplną zarówno małych, jak i dużych radiatorów. Z doświadczenia wiemy, że lepsza wydajność cieplna, jaką uzyskujesz w swoich radiatorach dzięki zastosowaniu wytłaczanych profili aluminiowych, często prowadzi do mniejszej wagi, wyższej wydajności i niższych całkowitych kosztów.
Komponenty elektroniczne generują ciepło podczas pracy. Nadmierne ciepło może mieć poważne konsekwencje, takie jak ograniczona lub zmniejszona wydajność, tymczasowe lub trwałe zmiany właściwości komponentów lub zniszczenie komponentów.
Optymalna wydajność w docelowym zakresie temperatur jest kluczowa. Aby to osiągnąć i zmaksymalizować żywotność i wydajność produktu, oferujemy różnorodne rozwiązania chłodzące.
Projektowanie rozwiązań radiatorów aluminiowych
Najwyższej jakości aluminiowe radiatory nie muszą być drogie. Matematyka jest prosta: w fazie projektowania można osiągnąć redukcję kosztów o ponad 50%, podczas gdy w fazie zakupu można obniżyć jedynie marże.
Dobrze jest skorzystać z usług naszych specjalistów ds. materiałów i ekspertów inżynieryjnych na wczesnym etapie projektowania i rozwoju. Mogą oni udzielić porad projektowych i zaproponować alternatywy dla stopów i obróbki powierzchni.
Umożliwienie naszym ekspertom zaproponowania pomysłu na pierwsze nieśmiałe początki nowego projektu radiatora daje jasny obraz. Identyfikuje to potencjalną poprawę dzięki wykorzystaniu zaawansowanej analizy termicznej i złożonych symulacji produktów. Dzięki tym usługom możemy zidentyfikować dalsze opcje dla:
- Zmniejszanie zawartości materiału
- Dostarczanie zoptymalizowanych sekcji
- Proponowanie uproszczonego montażu i dodawanie większej liczby opcji produkcyjnych
Oprócz chłodzenia, masz możliwość zintegrowania innych funkcjonalności, gdy używasz wytłaczanych profili aluminiowych. Należą do nich:
- Porty śrubowe
- Kanały kablowe
- Funkcje umożliwiające mocowanie – i szybszy montaż
Możemy również optymalizować radiatory chłodzone powietrzem poprzez symulację, np. geometrię żeberek.
Obróbka powierzchni – projekt i funkcja – kapsułka i komponent
W wielu obszarach biznesowych powierzchnia naszych rozwiązań z wytłaczanego aluminium jest integralną częścią projektu. Oferujemy jednak również różne rodzaje obróbki powierzchni, jeśli wymagane są dodatkowe powłoki i ochrona.
Aktywne i pasywne zarządzanie ciepłem
Aktywne i pasywne zarządzanie termiczne to dwa podstawowe podejścia do kontrolowania ciepła w systemach inżynieryjnych. Wybrana metoda powinna zależeć od wymagań i właściwości termicznych systemu.
- Chłodzenie pasywne koncentruje się na naturalnej konwekcji i promieniowaniu cieplnym w celu rozproszenia ciepła. Ciepło jest rozpraszane przez żebra chłodzące, chłodnice lub podobne mechanizmy wykonane z przewodzącego ciepło metalu, takiego jak aluminium lub miedź. Te komponenty są zaprojektowane tak, aby zapewnić dużą powierzchnię, aby skutecznie rozproszyć ciepło ogrzanego produktu do powietrza.
- Aktywne chłodzenie wykorzystuje wentylatory lub pompy do cyrkulacji powietrza przez radiatory i w ten sposób rozprasza energię cieplną. Ta metoda jest lepsza od pasywnego chłodzenia pod względem wydajności, co skutkuje szybszym i skuteczniejszym rozpraszaniem ciepła.
Chłodzenie cieczą i powietrzem
Oferujemy rozwiązania radiatorów aluminiowych do chłodzenia cieczą lub powietrzem. Bez względu na to, które rozwiązanie preferujesz, należy wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak wybór przewodzenia ciepła.
Przepływ cieczy lub powietrza to to, co przewodzi lub „odprowadza” ciepło ze źródła ciepła. Sztuką jest sprawić, aby przepływ działał ręka w rękę z radiatorem stałym. Można to zrobić, używając okrągłego otworu lub prostokątnego kanału w radiatorach cieczy lub identyfikując optymalną konstrukcję żeberek dla radiatora chłodzonego powietrzem.
Którą chłodziarkę wybrać?
Istnieją różne rozwiązania dla różnych potrzeb rozpraszania ciepła
Chłodzenie powietrzem
Żebra aluminiowe są najczęstszym elementem radiatora, który wykonany jest z wytłaczanego aluminium i jest niezbędny do odprowadzania ciepłaIch projekt, który różni się kształtem i rozmiarem, ma na celu maksymalizację powierzchni, pochłanianie ciepła ze źródła, równomierne przenoszenie go i efektywne uwalnianie do środowiska poprzez naturalną lub wymuszoną konwekcję.
Radiator z prostymi żebrami:
Żebra i podstawa, z której wychodzą, wykonane są z pojedynczego, wytłaczanego profilu aluminiowego.
Radiator z wycięciem poprzecznym:
Unikalne, zakrzywione lub spiralne listwy i podstawa wykonane są z pojedynczego, wytłaczanego profilu aluminiowego.
Jaki projekt Fin powinien mieć Twój profil?
Wysoki współczynnik żeber jest często wymagany do obsługi radiatorów o dużej mocy. Jednak w takich scenariuszach oszczędność masy może być wyzwaniem ze względu na delikatną równowagę między przepływem powietrza a konstrukcją żeber.
W przypadku standardowych wysokości żeberek radiatora, istnieje większy potencjał oszczędności masy poprzez zaprojektowanie żeberka jako prostego w porównaniu do stożkowego. Prosta konstrukcja żeberka ma lepszą wydajność cieplną niż konstrukcja stożkowa i umożliwia również lżejszą konstrukcję. Podczas gdy żebra stożkowe mają niewielką przewagę w przypadku konwekcji naturalnej.
Porównanie przepływu powietrza między prostymi i stożkowymi żebrami. Konstrukcja z prostymi żebrami jest preferowana, gdy używane jest aktywne chłodzenie. Oznacza to użycie wentylatora lub dmuchawy w połączeniu z radiatorem.
Chłodzenie cieczą
Unikalne możliwości spawania ciernego pozwalają nam produkować chłodnice cieczy o wyjątkowej wydajności. Chłodnice cieczy mogą być projektowane z niższą wagą, niższymi całkowitymi kosztami i, w wielu przypadkach, z ulepszoną wydajnością wymiany ciepła.
Wykorzystując proces wytłaczania, kanały płynów są włączane do profilu, eliminując potrzebę kosztownych operacji downstream. Opcjonalne wytłaczanie wkładane tworzy mikrokanaliki i zapewnia lepszą wydajność, której inaczej nie można osiągnąć w przypadku wytłaczania pojedynczego elementu. Wszystkie te komponenty są następnie montowane i uszczelniane razem za pomocą płyt osłonowych, które są spawane tarciowo w miejscu, aby stworzyć wysoce wydajny, szczelny system. Ponadto geometria wytłaczania jest wysoce elastyczna, aby dostosować się do określonych ograniczeń opakowania lub wymagań dotyczących wydajności cieplnej.
Dzięki chłodzeniu cieczą, okrągła lub prostokątna konstrukcja może zwiększyć wartość Twojego produktu.
Wybór konstrukcji żeber wewnątrz otworu zwiększa powierzchnię. Zwiększenie powierzchni często skutkuje niższymi gradientami temperatury. Jednak ponieważ tych projektów kanałów nie można obrabiać maszynowo, najlepszym rozwiązaniem jest wytłaczanie aluminium. Kanały o kształcie prostokątnym jeszcze bardziej zwiększają efekt chłodzenia ze względu na większą powierzchnię styku bliżej źródła ciepła.
Gdzie można stosować radiatory aluminiowe?
Maszyny/sprzęt przemysłowy
W urządzeniach przemysłowych, takich jak zasilacze, klienci często stosują profile aluminiowe w celu efektywnego odprowadzania ciepła.
Systemy energii odnawialnej
Radiatory inwerterów słonecznych i turbin wiatrowych mogą wykorzystywać profile aluminiowe do odprowadzania obciążeń cieplnych w systemach energii odnawialnej.
Oświetlenie/Oświetlenie LED
Profile aluminiowe są powszechnie stosowane w produkcji radiatorów do oświetlenia LED, ponieważ skutecznie odprowadzają ciepło wytwarzane przez diody LED.
Telekomunikacja
Radiatory w urządzeniach telekomunikacyjnych, takich jak centra danych, routery i stacje bazowe, mogą zawierać profile aluminiowe zapewniające skuteczne odprowadzanie ciepła.
Automobilowy
Wraz z pojawieniem się pojazdów elektrycznych i systemów hybrydowych, a także rosnącą integracją zaawansowanych systemów wspomagania kierowcy, systemów informacyjno-rozrywkowych i innych funkcji elektronicznych, efektywne odprowadzanie ciepła stało się w branży motoryzacyjnej kwestią kluczową.
Dlaczego warto stosować aluminium do radiatorów:
- Dobra przewodność cieplna i duża pojemność cieplna
- Niższa cena materiału i mniejsza gęstość w porównaniu do miedzi
- Odporność na korozję
- Solidny i trwały
- Materiał w 100% nadający się do recyklingu
- Dostępne rodzaje obróbki powierzchni obejmują anodowanie i malowanie proszkowe
- Łatwa obróbka dzięki profilom wytłaczanym
Chłodzenie cieczą
Dzięki chłodzeniu cieczą, okrągła lub prostokątna konstrukcja może zwiększyć wartość Twojego produktu.
Wybór konstrukcji żeber wewnątrz otworu zwiększa powierzchnię. Zwiększenie powierzchni często skutkuje niższymi gradientami temperatury. Jednak ponieważ tych projektów kanałów nie można obrabiać maszynowo, najlepszym rozwiązaniem jest wytłaczanie aluminium. Kanały o kształcie prostokątnym jeszcze bardziej zwiększają efekt chłodzenia ze względu na większą powierzchnię styku bliżej źródła ciepła.