Profilés de dissipateur thermique en aluminium pour l'usinage

Nous pouvons apporter de la valeur ajoutée à vos solutions de dissipation thermique en améliorant les performances thermiques des dissipateurs de petite et grande taille. Nous savons par expérience que l'amélioration des performances thermiques de vos dissipateurs de chaleur grâce à l'utilisation d'aluminium extrudé se traduit souvent par une réduction du poids, une meilleure efficacité et un coût total réduit.

Les composants électroniques génèrent de la chaleur pendant leur fonctionnement. Une chaleur excessive peut entraîner des conséquences graves, telles que des performances limitées ou réduites, des modifications temporaires ou permanentes des propriétés des composants, ou la destruction de ces derniers.

Il est essentiel d'obtenir des performances optimales dans une plage de température donnée. Pour y parvenir et pour maximiser la durée de vie et les performances du produit, nous proposons une variété de solutions de refroidissement.

Concevoir des solutions de dissipateur thermique en aluminium

Le calcul est simple : dans la phase de conception, des réductions de coûts de plus de 50 % peuvent être réalisées. Dans la phase d'achat, seules les marges peuvent être réduites.

Il est logique que vous fassiez appel à nos experts dès la phase de conception. Ils peuvent fournir des conseils techniques et proposer des alternatives pour les alliages et les traitements de surface.

En permettant à nos experts de vous aider à concevoir un nouveau dissipateur thermique, vous obtiendrez une image claire. Cela permet d'identifier les améliorations potentielles grâce à une analyse thermique avancée et à des simulations de produits complexes. Grâce à ces services, nous pouvons identifier d'autres options pour :

• Réduire la teneur en matériaux
• Livrer des sections optimisées
• Proposer un assemblage simplifié et ajouter plus d'options de fabrication

Outre le besoin de refroidissement, vous avez la possibilité d'intégrer d'autres fonctionnalités lorsque vous utilisez des profilés en aluminium extrudé. Par exemple :

• Des gorges de vissage
• Des passages de câbles
• Caractéristiques de fixation – et pour un assemblage plus rapide

Nous pouvons également optimiser les dissipateurs thermiques refroidis par air grâce à la simulation, comme la géométrie des ailettes.

Traitement de surface – conception et fonction – capsule et composant

 Dans de nombreux secteurs d'activité, la surface de nos solutions en aluminium extrudé fait partie intégrante de la conception. Mais nous proposons également différents traitements de surface si des revêtements et des protections supplémentaires sont nécessaires.

 

 

Gestion thermique active et passive

La gestion thermique active et passive sont deux approches de base pour contrôler la chaleur dans les systèmes techniques. La méthode choisie dépend des exigences et des propriétés thermiques du système.

• Le refroidissement passif se concentre sur la convection naturelle et le rayonnement thermique pour dissiper la chaleur. La chaleur est dissipée par des ailettes de refroidissement, des refroidisseurs ou des mécanismes similaires en métal thermo conducteur, comme l'aluminium ou le cuivre. Ces composants sont conçus pour offrir une grande surface afin de dissiper efficacement la chaleur du produit chauffé dans l'air.
• Le refroidissement actif utilise des ventilateurs ou des pompes pour faire circuler l'air à travers les dissipateurs de chaleur et ainsi dissiper l'énergie thermique. Cette méthode est supérieure au refroidissement passif en termes de performances, car elle permet une dissipation plus rapide et plus efficace de la chaleur.

Refroidissement par liquide et par air

Nous proposons des solutions de dissipateurs thermiques en aluminium pour le refroidissement par liquide ou par air. Quelle que soit la solution que vous préférez, de nombreux facteurs doivent être pris en compte, tels que le choix de la conduction thermique.

Le flux de liquide ou d'air est ce qui conduit, ou "évacue", la chaleur de votre source de chaleur. L'astuce est de faire en sorte que le flux fonctionne main dans la main avec le dissipateur thermique solide. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un trou circulaire ou un canal rectangulaire dans l'ensemble de vos dissipateurs de chaleur liquides ou identifier la conception optimale des ailettes pour votre dissipateur de chaleur refroidi par air.

Quel refroidisseur choisir ?

Il existe différentes solutions pour différents besoins de dissipation

Refroidissement par air

Un ratio d'ailettes élevé est souvent nécessaire pour contrôler les dissipateurs thermiques de grande puissance. Cependant, les économies de poids peuvent être un défi dans de tels scénarios, en raison de l'équilibre délicat entre le flux d'air et la conception des ailettes. Pour des hauteurs d'ailettes de dissipateur thermique standard, il est possible de réduire davantage le poids en concevant des ailettes coniques plutôt que des ailettes droites.

 

 

 

Dissipateur thermique à ailettes droites :

Les nervures et la base d'où elles émanent sont fabriquées à partir d'un seul profilé d'aluminium extrudé.

Dissipateur thermique à coupe transversale :

Les lamelles tourbillonnantes ou incurvées et la base sont fabriquées à partir d'un seul profilé d'aluminium extrudé.

Quel design d'ailettes doit avoir votre profilé ?

Un ratio d'ailettes élevé est souvent nécessaire pour gérer des dissipateurs thermiques de grande puissance. Cependant, les économies de poids peuvent être un défi dans de tels scénarios, en raison de l'équilibre délicat entre le flux d'air et la conception des ailettes.

Pour les hauteurs d'ailettes de dissipateurs thermiques standard, il est possible de réduire davantage le poids en concevant des ailettes droites plutôt que des ailettes coniques. Les ailettes coniques présentent un léger avantage en cas de convection naturelle.

Une conception à ailettes droites est préférable lorsqu'un refroidissement actif est utilisé. Cela signifie que l'on utilise un ventilateur ou une soufflerie en combinaison avec le dissipateur thermique.

 

 

 

 

Refroidissement liquide

Avec le refroidissement liquide, une conception circulaire ou rectangulaire pourrait créer une valeur supplémentaire pour votre produit.

Le choix de la conception des ailettes à l'intérieur du trou augmente la surface. Une augmentation de la surface se traduit souvent par des gradients de température plus faibles. Mais comme ces conceptions de conduits ne peuvent pas être usinés, extruder est la meilleure solution. Les conduits de forme rectangulaire augmentent encore plus l'effet de refroidissement en raison de la plus grande surface de contact plus proche de la source de chaleur.

 

 

Où peut-on utiliser des dissipateurs thermiques en aluminium ?

Machines/équipements industriels

Dans les équipements industriels tels que les blocs d'alimentation, les clients utilisent souvent des extrusions d'aluminium pour une dissipation efficace de la chaleur.

Systèmes d'énergie renouvelable

Les dissipateurs de chaleur pour les onduleurs solaires et les turbines éoliennes peuvent utiliser des profilés d'aluminium pour gérer les charges thermiques dans les systèmes d'énergie renouvelable.

Luminaires/Eclairage LED

Les profilés extrudés sont largement utilisés dans la production de dissipateurs de chaleur pour les lampes LED afin de dissiper efficacement la chaleur générée par les LED.

Télécommunication

Les dissipateurs thermiques des équipements de télécommunications, tels que les centres de données, les routeurs et les stations de base, peuvent contenir des profilés pour une dissipation efficace de la chaleur.

Automobile

Avec l'avènement des véhicules électriques et des systèmes hybrides, ainsi que l'intégration croissante de systèmes avancés d'aide à la conduite, d'info-divertissement et d'autres fonctions électroniques, une dissipation efficace de la chaleur est devenue essentielle dans l'industrie automobile.

Pourquoi devriez-vous utiliser l'aluminium pour les dissipateurs thermiques :

• Bonne conductivité thermique et capacité thermique élevée
• Prix des matériaux et densité inférieurs par rapport au cuivre
• Résistance à la corrosion
• Robuste et durable
• Matériau recyclable à l'infini
• Les traitements de surface disponibles comprennent l'anodisation et le laquage
• Traitement facile avec des profils extrudés