Traitement de surface

L'aluminium a une excellente apparence et est naturellement résistant à la corrosion. Cependant, pour améliorer la protection contre la corrosion et d'autres propriétés de l'aluminium, nous utilisons différents types de traitement de surface. Certaines méthodes permettent d'influencer les propriétés suivantes :  

• Couleur
• Dureté
• Friction
• Isolation électrique
• Texture de la surface

Les principales méthodes de traitement de surface que nous utilisons pour optimiser le produit en aluminium sont l'anodisation et le laquage. Ces deux types de traitement scellent et protègent le profilé d'aluminium extrudé et offrent un large choix de couleurs avec des reflets variés et une excellente uniformité. Le traitement de surface comprend souvent des méthodes préalables et postérieures telles que la gravure, le polissage ou le sablage.

Lorsque le traitement de surface est nécessaire, Hydro dispose d'une gamme de solutions qui renforcent les avantages de l'aluminium et fournissent une finition attrayante. Avec un produit plus durable, le besoin de remplacement est réduit. Cela entraîne des répercussions positives sur l'environnement.

L'anodisation

L'anodisation présente une liste exhaustive d'avantages et est la méthode de traitement de surface que nous utilisons le plus souvent. Nos lignes d'anodisation internes nous permettent d’être un fournisseur intégré avec des délais de livraison courts pour l'achat de vos profilés et composants en aluminium avec une finition de qualité garantie.

C’est un processus électrochimique au cours duquel la surface extérieure d'un profilé en aluminium est transformée en oxyde d'aluminium, une céramique aux propriétés uniques, qui est utilisée pour créer un nouvel aspect permanent. La couleur naturelle de l'aluminium peut être conservée, mais une variété d'autres couleurs est également disponible.

L'anodisation est l'un des traitements de surface de l'aluminium les plus anciens et les plus durables. Ses principaux avantages sont les suivants :

• Facile à recycler (cradle to cradle)
• Facile à réutiliser (économie circulaire)
• Esthétiquement agréable, offrant une surface décorative avec une couleur et une brillance durable
• Résistant à la corrosion
• Meilleure résistance à l'usure
• Donne une finition lisse
• Dureté de la surface
• Ajoute une durabilité et une capacité de reconditionnement
• Possède une capacité de réflexion
• Assure l'isolation électrique
• Réduit le risque de corrosion filiforme, d'écaillage, de friction, de décollement ou de farinage
• Fournit une structure de surface spécifique

L'anodisation est également utilisée comme prétraitement pour le laquage, la couche de pré-anodisation garantissant une couche de conversion extra-durable pour la couche de revêtement finale.

Le laquage

Pendant le processus du laquage, une poudre sèche fluide est appliquée électro-statiquement pour ajouter de la couleur ou des effets de finition. Elle est ensuite durcie par un traitement thermique ou des rayons UV. Les avantages du revêtement par poudre résident dans la matrice de combinaison de la couleur, de la fonction, de la brillance et des propriétés de corrosion.

Voici quelques-uns des principaux avantages du thermolaquage :  

• Obtenir une correspondance précise des couleurs
• Offrir une couche supplémentaire de protection contre la corrosion, les rayures et l'écaillage
• Un revêtement plus épais que les autres options  
• Une finition durable et résistante
• Les surfaces revêtues de poudre présentent une résistance chimique et mécanique élevée
• L'épaisseur peut être choisie de très fine (environ 20 µm) à max. 200 µm  
• Peut couvrir certaines déviations de surface du matériau de base