Passivation en tant que solution multifonction flexible
La passivation est une transformation chimique du métal qui empêche les agents externes d’attaquer l’aluminium, évitant ainsi la corrosion et prolongeant la durée de vie du produit. Il s’agit d’un procédé optimal pour les composants intérieurs – pas ceux en contact direct avec l’environnement extérieur – et pour répondre à la nécessité de maintenir la conductivité de l’aluminium.
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Après le décapage, le nettoyage et l'élimination des résidus, l'application de passivation est réalisée par trempage ou pulvérisation de liquide, suivie d'un durcissement. La passivation n'est pas seulement un traitement final; elle peut également être utilisée comme prétraitement pour d'autres processus, tels que le revêtement par poudre ou la peinture humide.
En tant que revêtement de conversion, la passivation peut être utilisée aussi bien pour l'aluminium que pour d'autres matériaux de base, en fonction des exigences en constante évolution des applications et des industries.
Les avantages de la passivation incluent la protection contre la corrosion (elle répond à de nombreuses spécifications requises par l'industrie automobile) et comme couche d'adhérence pour soutenir la liaison entre deux matériaux.
En effet, une couche de passivation peut fournir à d'autres processus d'usinage, de collage ou de soudage un environnement de haute qualité qui permet d'accélérer les temps de traitement.
