Nous pouvons ajouter de la valeur ajoutée à vos solutions de dissipation thermique en améliorant les performances thermiques des dissipateurs de petite et grande taille. Nous savons par expérience que l'amélioration des performances thermiques de vos dissipateurs de chaleur grâce à l'utilisation d'aluminium extrudé se traduit souvent par une réduction du poids, une meilleure efficacité et un coût total réduit.
Les composants électroniques génèrent de la chaleur pendant leur fonctionnement. Une chaleur excessive peut avoir des conséquences graves, telles que des performances limitées ou réduites, des changements temporaires ou permanents des propriétés des composants, ou la destruction des composants.
Des performances optimales dans une plage de température ciblée sont cruciales. Pour y parvenir et maximiser la durée de vie et les performances du produit, nous offrons une variété de solutions de refroidissement.
Concevoir des solutions de dissipateurs thermiques en aluminium
Des solutions de dissipateurs thermiques en aluminium de haute qualité ne doivent pas être coûteuses. Le calcul est simple: dans la phase de conception, des réductions de coûts de plus de 50 % peuvent être réalisées. Dans la phase d'achat, seules les marges peuvent être réduites.
Il est judicieux de faire appel à nos spécialistes des matériaux et à nos experts en ingénierie dès les premières étapes de vos besoins en conception et développement. Ils peuvent fournir des conseils en matière de conception et proposer des alternatives pour les alliages et les traitements de surface.
Permettre à nos experts de proposer une idée pour vos premiers débuts hésitants d’un nouveau design de dissipateur thermique aboutit à une image claire. Cela identifie les améliorations potentielles grâce à l’utilisation d’analyses thermiques avancées et de simulations de produits complexes. Avec ces services, nous pouvons identifier d’autres options pour:
- Réduire la teneur en matériaux
- Livrer des sections optimisées
- Proposer un assemblage simplifié et ajouter plus d'options de fabrication
Outre le besoin de refroidissement, vous avez la possibilité d'intégrer d'autres fonctionnalités lorsque vous utilisez des profilés en aluminium extrudé. Par exemple:
- Des gorges de vissage
- Des passages de câbles
- Caractéristiques pour la fixation – et pour un assemblage plus rapide
Nous pouvons également optimiser les dissipateurs thermiques à refroidissement par air par simulation, comme la géométrie des ailettes.
Traitement de surface – conception et fonction – capsule et composant
Dans de nombreux domaines d'activité, la surface de nos solutions en aluminium extrudé fait partie intégrante de la conception. Mais nous proposons également divers traitements de surface si des revêtements et une protection supplémentaires sont nécessaires.
Gestion thermique active et passive
La gestion thermique active et passive sont deux approches de base pour contrôler la chaleur dans les systèmes d'ingénierie. La méthode que vous choisissez doit dépendre des exigences et des propriétés thermiques du système.
- Le refroidissement passif se concentre sur la convection naturelle et le rayonnement thermique pour dissiper la chaleur. La chaleur est dissipée par des ailettes de refroidissement, des refroidisseurs ou des mécanismes similaires en métal thermoconducteur, comme l'aluminium ou le cuivre. Ces composants sont conçus pour offrir une grande surface afin de dissiper efficacement la chaleur du produit chauffé dans l'air.
- Le refroidissement actif utilise des ventilateurs ou des pompes pour faire circuler l'air à travers les dissipateurs thermiques et ainsi dissiper l'énergie thermique. Cette méthode est supérieure au refroidissement passif en termes de performances, résultant en une dissipation thermique plus rapide et plus efficace.
Refroidissement liquide et par air
Nous proposons des solutions de dissipateurs thermiques en aluminium pour le refroidissement par liquide ou par air. Quelle que soit la solution que vous préférez, de nombreux facteurs doivent être pris en compte, tels que le choix de la conduction thermique.
Le flux de liquide ou d'air est ce qui conduit, ou "évacue", la chaleur de votre source de chaleur. L'astuce consiste à faire en sorte que le flux fonctionne main dans la main avec le dissipateur thermique solide. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un trou circulaire ou un canal rectangulaire dans l'ensemble de vos dissipateurs de chaleur liquides ou identifier la conception optimale des ailettes pour votre dissipateur de chaleur refroidi par air.
Quel refroidisseur devrais-je choisir?
Il existe différentes solutions pour différents besoins de dissipation.
Refroidissement par air
Les ailettes en aluminium sont les composants les plus courants d'un dissipateur thermique, qui est fabriqué en aluminium extrudé et est essentiel pour la dissipation de la chaleur. Leur conception, qui varie en forme et en taille, vise à maximiser la surface, à absorber la chaleur de la source, à la transférer uniformément et à la libérer efficacement dans l'environnement par convection naturelle ou forcée.
Dissipateur thermique avec ailettes droites :
Les ailettes et la base d’où elles émanent sont fabriquées à partir d’un seul profilé en aluminium extrudé.
Dissipateur thermique à découpe transversale :
Les lamelles uniques en spirale ou courbées et la base sont fabriquées à partir d’un seul profilé en aluminium extrudé.
Quel design d’ailette votre profil devrait-il avoir ?
Un rapport d'ailette élevé est souvent nécessaire pour gérer des dissipateurs thermiques à haute puissance. Cependant, les économies de poids peuvent constituer un défi dans de tels scénarios, en raison de l'équilibre délicat entre le flux d'air et la conception des ailettes.
Pour des hauteurs d'ailette de dissipateur thermique standard, il pourrait y avoir plus de potentiel d'économie de poids en concevant l'ailette comme droite plutôt que conique. Un design d’ailette droite a de meilleures performances thermiques qu'un design conique et permet également un ensemble plus léger. Les ailettes coniques ont un léger avantage en convection naturelle.
Comparaison du flux d'air entre les ailettes droites et coniques. Un design d’ailette droite est préféré lorsque le refroidissement actif est utilisé. Cela signifie utiliser un ventilateur ou un souffleur en combinaison avec le dissipateur thermique.
Refroidissement liquide
Les possibilités uniques du soudage par friction-malaxage nous permettent de produire des refroidisseurs liquides avec des performances exceptionnelles. Les refroidisseurs liquides peuvent être conçus avec un poids réduit, des coûts totaux inférieurs et, dans de nombreux cas, des performances de transfert de chaleur améliorées.
En tirant parti du processus d'extrusion, des canaux de fluide sont intégrés au profilé, éliminant ainsi le besoin d'opérations coûteuses en aval. Une extrusion d'insertion optionnelle forme des micro-canaux et offre de meilleures performances qui ne peuvent autrement être atteintes avec une extrusion en une seule pièce. Tous ces composants sont ensuite assemblés et scellés ensemble à l’aide de plaques de recouvrement soudées par friction-malaxage pour créer un système haute performance étanche. De plus, la géométrie de l’extrusion est très flexible pour s’adapter aux contraintes spécifiques de l’emballage ou aux exigences de performance thermique.
Avec le refroidissement liquide, une conception circulaire ou rectangulaire pourrait créer une valeur supplémentaire pour votre produit.
Le choix de la conception des ailettes à l'intérieur du trou augmente la surface. Une augmentation de la surface se traduit souvent par des gradients de température plus faibles. Mais comme ces conceptions de conduits ne peuvent pas être usinées, extruder est la meilleure solution. Les conduits de forme rectangulaire augmentent encore plus l'effet de refroidissement en raison de la plus grande surface de contact plus proche de la source de chaleur.
Où pouvez-vous utiliser des dissipateurs thermiques en aluminium ?
Machinerie/équipement industriel
Dans les équipements industriels tels que les alimentations électriques, les clients utilisent souvent des extrusions d’aluminium pour une dissipation thermique efficace.
Systèmes d'énergie renouvelable
Les dissipateurs thermiques pour les onduleurs solaires et les éoliennes peuvent utiliser des profilés en aluminium pour gérer les charges thermiques dans les systèmes d’énergie renouvelable.
Luminaires/Eclairage LED
Les profilés en aluminium sont largement utilisés dans la production de dissipateurs thermiques pour les lumières LED afin de dissiper efficacement la chaleur générée par les LED.
Télécommunications
Les dissipateurs thermiques dans les équipements de télécommunications, tels que les centres de données, les routeurs et les stations de base, peuvent contenir des profilés en aluminium pour une dissipation thermique efficace.
Automobile
Avec l’avènement des véhicules électriques et des systèmes hybrides, ainsi que l’intégration croissante des systèmes avancés d’aide à la conduite, des systèmes d’infodivertissement et d’autres fonctions électroniques, la dissipation thermique efficace est devenue cruciale dans l’industrie automobile.
Pourquoi utiliser l'aluminium pour les dissipateurs thermiques:
- Bonne conductivité thermique et capacité thermique élevée
- Prix du matériau inférieur et densité plus faible par rapport au cuivre
- Résistance à la corrosion
- Robuste et durable
- Matériau 100% recyclable
- Les traitements de surface disponibles incluent l'anodisation et le revêtement en poudre
- Facilité de traitement avec des profilés extrudés
