Le défi du changement climatique transcende les frontières et les industries. Pour atteindre les objectifs mondiaux fixés par l’accord de Paris sur le climat, nous devons collectivement décarboner les systèmes énergétiques, produire pour la circularité et recycler les ressources déjà utilisées. L’aluminium est un élément clé de la transition verte, mais sa production doit devenir sans émissions tout au long de la chaîne de valeur.

Dans un secteur difficile à décarboner comme le nôtre, nous sommes déterminés à atteindre zéro émission. En utilisant une matrice énergétique plus propre basée sur des énergies renouvelables telles que l’hydroélectricité, l’énergie éolienne et solaire, nous fournissons déjà de l’aluminium à faible teneur en carbone pour décarboner d’autres industries clés. En 2022, nous avons produit notre premier lot d’aluminium quasi nul (anglais) en utilisant 100 % de déchets post-consommation, et nous travaillons actuellement à optimiser la production.

Nous nous engageons à réduire de 30 % nos émissions de carbone d'ici 2030, avec pour objectif d'atteindre zéro émission nette de carbone dans les émissions de portée 1 et 2 d'ici 2050. La feuille de route d'Hydro vise à créer de multiples voies qui peuvent fonctionner ensemble pour nous aider à atteindre des produits proches de zéro aujourd'hui, et zéro produit à l'avenir. Voici comment :

1. Recyclage : tourner en rond

Le moyen le plus rapide de produire de l'aluminium zéro carbone consiste à recycler les déchets post-consommation, c’est-à-dire l’aluminium qui a eu une vie antérieure sous forme de canettes de boisson, de fenêtres, de pièces automobiles, etc. Plus de la moitié de l’aluminium que nous utilisons est recyclé dans nos installations. Partout dans le monde, nos technologies avancées augmentent la part de l’aluminium pouvant être trié et valorisé.

Hydro explore continuellement de nouvelles possibilités pour s’approvisionner en déchets post-consommation qui peuvent être réutilisés et donner une nouvelle vie. Grâce à notre unité de batteries, nous sommes en mesure de nous procurer et de recycler à la fois les matériaux critiques des batteries, mais aussi de récupérer les cadres en aluminium qui protègent les batteries. Ces packs sont démontés chez Hydrovolt (anglais), notre coentreprise de recyclage de batteries avec Northvolt à Fredrikstad, en Norvège, et l'aluminium est ensuite transporté et traité dans notre usine de recyclage d'Årdal, en Norvège.

Les installations de recyclage de Hydro comprennent 27 usines de recyclage et une usine de tri en Europe, aux États-Unis et au Canada, pour nos secteurs d'activité Aluminium Metal et Extrusions. La capacité totale est d'environ 2 millions de tonnes par an.

Hydro propose actuellement des produits en aluminium recyclé, composés à 75 % de déchets post-consommation, avec une empreinte carbone de 2,3 kg de CO2/kg d'aluminium. Le système de recyclage d'Hydro peut fournir de l'aluminium à faible teneur en carbone, basé sur des déchets d'aluminium post-consommation recyclés à 100 %. Un niveau proche de zéro est défini comme un aluminium ayant une empreinte carbone de 0,5 à 1 kg de CO2/kg d'aluminium, tout au long de la chaîne de valeur.

Chez Hydro, nous pensons que nos clients devraient connaître l'empreinte réelle de l'aluminium recyclé, et pas seulement le pourcentage de contenu recyclé. C’est la seule façon de soutenir la transition circulaire. C'est pourquoi nous calculons les émissions de CO2 de manière honnête et transparente, où les émissions suivent le métal, et le contenu recyclé n'est comptabilisé comme zéro émission que lorsque les déchets ont été utilisés par les consommateurs, et non seulement comme déchets industriels issus des processus d'extrusion. Cette distinction entre les déchets avant et après consommation est l'une des nombreuses façons dont nous ouvrons la voie en matière de calcul transparent de l'empreinte carbone. Apprenez-en davantage sur la manière et les raisons pour lesquelles nous calculons les émissions de cette façon dans notre livre blanc sur le recyclage No Time To Waste (anglais) .

2. Captage du carbone : tout capturer pour ne rien réaliser

Notre objectif est de moderniser nos installations existantes avec des technologies de captage et de stockage du carbone, afin de capturer 100 % des émissions directes de gaz et d'émissions atmosphériques. Nous avons pour ambition de mettre en place un pilote à l’échelle industrielle d’ici 2030.

Pour accélérer la décarbonisation de l’industrie de l’aluminium et préparer nos alumineries existantes pour l'avenir, Hydro développe des solutions de captage et de stockage du carbone (CSC) qui peuvent être mises à jour dans les usines d’aluminium en activité aujourd'hui. Hydro a évalué plus de 50 technologies CSC et a élaboré une feuille de route pour tester et piloter les plus prometteuses jusqu'à l'échelle industrielle.

3. HalZero : Un bond en avant vers zéro émission

HalZero d'Hydro représente une étape clé vers l'aluminium zéro émission. Cette technologie révolutionnaire et exclusive décarbonisera complètement la fusion de l’aluminium, éliminant ainsi les émissions provenant de l’électrolyse et de la cuisson des anodes, aboutissant ainsi à un aluminium sans émissions.

Pendant six ans, les experts technologiques d'Hydro ont travaillé au développement d'une technologie révolutionnaire pour la production d'aluminium primaire. La technologie HalZero repose sur la conversion de l'alumine en chlorure d'aluminium avant l'électrolyse, dans un processus où le chlore et le carbone sont conservés dans une boucle fermée, l'unique émission étant l'oxygène. Les résultats de la phase de test initiale sont très prometteurs et nous sommes désormais prêts à commencer à tester la technologie à l’échelle du laboratoire. En cas de succès, l’ambition est de produire les premiers volumes pilotes d’ici 2025 et de mettre en place un pilote à l’échelle industrielle d’ici 2030.

4. Matrice énergétique plus propre, de la mine au métal

L’électricité est l'intrant le plus important dans l’industrie de l’aluminium et est essentielle pour atteindre les objectifs climatiques mondiaux. Pour réduire les émissions, l'aluminium doit être produit à l'aide de solutions énergétiques plus propres, comme l'énergie renouvelable, tout au long de la chaîne de valeur. Alors que la raffinerie d'Hydro au Brésil passe à des sources de carburant plus durables pour atténuer les émissions de ses opérations en amont, notre production d'aluminium primaire en Norvège est alimentée à 100 % par de l’énergie renouvelable. À l’échelle mondiale, la part des énergies renouvelables chez Hydro s’élève à plus de 70 %.

Hydro Rein soutient Hydro et d'autres entreprises industrielles dans leur décarbonisation grâce à de grands projets d’énergies renouvelables, à l’efficacité énergétique et à la production d’électricité sur site. Les projets solaires et éoliens au Brésil comptent parmi les plus grands sites d'énergie renouvelable en construction et jouent un rôle clé pour décarboniser nos opérations de raffinage et atteindre l’objectif de réduction des émissions de CO2 de 30 % d'ici 2030.

Actuellement, la raffinerie utilise du fioul comme source d’énergie. Nous le remplaçons par du gaz naturel liquéfié. Non seulement cela contribuera à réduire nos émissions directes de carbone liées à la consommation d’énergie, mais cela aidera également à développer des infrastructures essentielles qui pourront bénéficier à l’ensemble de la région. Le projet de changement de combustible réduira les émissions annuelles de gaz à effet de serre (GES) des raffineries de 700 000 tonnes. En outre, Hydro prévoit de réduire ses émissions de 400 000 tonnes supplémentaires d'ici 2025 en remplaçant les chaudières à charbon. La raffinerie se situe déjà dans le premier quartile d’intensité des émissions de GES et est 35 % inférieure à la moyenne de l’industrie. D’ici 2030, l’objectif est de décarboner complètement tous les procédés, à l’exception du procédé de calcination.

Lisez-en plus sur le projet Fuel Switch (anglais) dans la raffinerie d'Alunorte.

Hydro développe une technologie pour remplacer le gaz naturel par des énergies renouvelables sous forme d’électricité, de biogaz ou d’hydrogène vert dans les fours de fonderie, un projet qui nécessite des recherches et développements supplémentaires. Hydro Havrand, notre société dédiée à l'hydrogène vert, coordonne une étude pour explorer ces alternatives. L’objectif est de développer des pilotes technologiques d’ici 2024, avec l'ambition d’industrialiser ces nouvelles technologies d’ici 2026.

En savoir plus sur Hydro Havrand (anglais)

L’hydroélectricité vise non seulement zéro émission, mais aussi une réduction de la consommation d’énergie. Depuis 2009, les chercheurs et ingénieurs d'Hydro travaillent à produire de l'aluminium avec la consommation d'énergie la plus faible au monde. Notre dernier développement, la technologie HAL4e, a constitué une avancée majeure et a permis de réduire la consommation d'énergie de 15 %. Testée dans un nombre limité de cellules de production à grande échelle, cette technologie permet la production d'aluminium primaire la plus économe en énergie au monde.

Durabilité au-delà de zéro

Pour réaliser notre vision, qui consiste non seulement à décarboner nos opérations, mais aussi à influencer un changement sociétal plus large, il est impératif d'intensifier nos ambitions sur tous les fronts.

Au-delà du développement de nos capacités technologiques, nous sommes déterminés à renforcer notre impact positif sur trois piliers clés :

• Climat
• Environnement
• Société

Cela inclut une capacité croissante de recyclage et la possibilité d'augmenter l’utilisation de déchets d’aluminium post-consommation dans l’ensemble de notre activité aluminium.

Hydro définit également de nouvelles ambitions en matière de développement durable dans les domaines de l'environnement et de la responsabilité sociale. En matière d'environnement, ces ambitions incluent la protection de la biodiversité et la réduction de l'empreinte écologique.

Enfin, l'ambition sociale d'Hydro est d'améliorer la vie et les moyens de subsistance partout où nous opérons. L'objectif actuel de donner à 500 000 personnes les moyens d'acquérir une éducation et de développer leurs compétences d'ici 2030 est complété par des objectifs spécifiques à l'entreprise pour soutenir une transition juste et garantir des pratiques commerciales responsables tout au long de la chaîne d'approvisionnement d'Hydro, en assurant la traçabilité et la transparence des données clés en matière de durabilité pour les produits d'Hydro.