Hydro promeut le recyclage et la production locale à la Milan Design Week

Après le lancement du premier aluminium 100 % post-consommation au monde, Hydro CIRCAL 100R en 2024 (anglais), Hydro se concentre désormais sur le transport. Tous les objets de design sont cette année entièrement produits et transformés au sein du Benelux, réduisant ainsi les émissions de transport de 90 % par rapport à l'année dernière.

Le deuxième chapitre de la série milanaise de Hydro souligne à nouveau les efforts continus de l'entreprise pour atteindre des émissions nettes nulles d'ici 2050. Chaque niveau du processus de production d'aluminium est examiné pour atteindre cet objectif.

"Nous avons choisi d'être présents à la Milan Design Week car c'est l'endroit où les développements les plus révolutionnaires en matière de matériaux et de design, dans tous les secteurs, sont présentés. C'est un lieu approprié pour montrer les capacités uniques de Hydro en matière de design, de production et d'aluminium à faible émission," déclare Eivind Kallevik, Président et CEO de Hydro.

L'exposition de cette année sur l'examen de l'empreinte de transport est une extension naturelle du projet de 2024. Le lancement de Hydro CIRCAL 100R, avec une empreinte carbone de moins de 0,5 kilo CO2e par kilo d'aluminium, a été une étape importante pour Hydro.

"Si le point de départ est un matériau avec une empreinte carbone très faible, cela fixe la norme pour tout le reste que nous faisons," déclare Kallevik.

Des designers de classe mondiale sans restrictions

Les designers du projet R100, Sabine Marcelis, Keiji Takeuchi, Cecilie Manz, Daniel Rybakken et Stefan Diez, n'étaient pas conscients du rayon de production de 100 kilomètres lors de la conception. Hydro leur a donné une liberté totale, sans restrictions concernant la taille de la presse à extrusion, la taille du produit ou la typologie du produit, afin de garantir que le projet reflète un véritable scénario d'utilisation, permettant aux clients d'accéder à tout ce que Hydro peut offrir, du soutien à la conception aux processus de production.

L'idée de placer tout le projet dans un cluster de production très petit était de réduire les émissions de CO2 dues au transport tout en raccourcissant les délais et en augmentant l'efficacité.

"Peu de temps après le lancement du projet 100R l'année dernière, cette idée a commencé à prendre forme. Serait-il possible de résoudre toutes les opérations de collecte de déchets, de coulée, d'extrusion, de traitement et d'anodisation sur une si petite surface, en créant cinq nouveaux designs audacieux à partir d'aluminium 100 % post-consommation", déclare Asle Forsbak, Directeur Marketing et Communication chez Hydro Extrusions.

Les cinq designers ont été sélectionnés en raison de leurs expressions de design distinctives et de leurs méthodologies complémentaires, ce qui a abouti à une collection unique de produits en aluminium mono-matériau allant des accessoires de maison aux chaises et composants de meubles. Tous les produits sont fabriqués à partir d'aluminium recyclé Hydro CIRCAL 100R.

Le projet a officiellement commencé en novembre 2024, avec la récolte de 52 tonnes de déchets d'aluminium produits localement provenant de serres démolies et de mâts d'éclairage hors service aux Pays-Bas, impliquant diverses centrales hydroélectriques dans le Benelux.

"C'est de l'exploitation minière urbaine mise en pratique. En travaillant avec de petits clusters de production, nous pouvons vraiment montrer ce que nous entendons par transparence radicale. Nous partageons les itinéraires de transport et les données sur l'empreinte carbone de ce projet pour montrer combien le transport signifie pour l'empreinte carbone intégrée dans un produit", déclare Forsbak.