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      Strangpresse P22 in Rackwitz

      Mit der neuen dritten Presse für Hydro Extrusion Rackwitz erweitern wir unseren Fertigungsbereich und können noch besseren Service für unsere Kunden bieten.

      Strangpresse P22 in Rackwitz

      Fakten zur Presse P22

      • Investitionsvolumen: 11 Millionen Euro
      • Strangpresslinie: 8 Zoll-Durchmesser I Upcycling-Presse
      • 30% mehr Strangpresskapazität: 12.000 Tonnen pro Jahr mehr
      • Innovative Technologien: energieeffizienter kontinuierlicher Alterungsofen mit 20% weniger Energieverbrauch, energiesparende Anlage für den Strangofen der Presse

      Mit der neuen Presse P22 bieten wir einen herausragenden Service mit kurzen Lieferzeiten und schneller Produktionsgeschwindigkeit. Die Kombination aus erstklassiger Technologie und unserem Engagement für Qualität garantiert exzellente Produkte, die höchsten Standards gerecht werden.

      Neue Strangpresse in Rackwitz

      Mehr Möglichkeiten für Sie

      Die Kombination aus Nachhaltigkeit, Qualität und Effizienz garantiert exzellente Produkte, die höchsten Standards gerecht werden. Interessante Profilgeometrien, komplexe Produkte, breite Legierungsvielfalt und optimierter Service können wir mit insgesamt drei Strangpressanlagen am Standort garantieren.​​​​​ 

      Neue Strangpresse in Rackwitz

      Nachhaltiger in die Zukunft

      Gemeinsam können wir Ihre Aluminiumprodukte nachhaltiger gestalten. Unser wird Ihnen dabei helfen, Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Mit unserem Hydro Low-Carbon Aluminium verringern wir die CO2-Bilanz des Aluminiums auf ein Viertel der Werte, die im weltweiten Durchschnitt üblich sind. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium reduzieren wir den Energieverbrauch in der Produktionsphase drastisch und bieten dennoch hochwertiges Aluminium an.

      Strangpresslinie in Rackwitz

      Hydro Rackwitz als Full Service Supplier

      Wir begleiten Sie von der Idee über das Design bis hin zur Konstruktion. Unsere Kunden profitieren von maßgeschneiderten Lösungen und technischer Beratung durch unsere Experten. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Weiterverarbeitung Ihrer Profile und die perfekte Oberflächenveredelung für Ihre Anwendung – direkt am Standort Rackwitz. Damit ist eine maximale Flexibilität bei der Veredelung von komplexen Profilen gewährleistet.