Die Herausforderung des Klimawandels geht über Grenzen und Branchen hinaus. Um die globalen Ziele des Pariser Klimaabkommens zu erreichen, müssen wir gemeinsam die Energiesysteme dekarbonisieren, für die Kreislaufwirtschaft produzieren und bereits genutzte Ressourcen recyceln. Aluminium ist ein Schlüsselfaktor für den grünen Wandel, aber die Produktion muss über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg emissionsfrei werden.

In einer Branche wie der unseren, in der es schwierig ist, CO2-Emissionen zu reduzieren, sind wir entschlossen, null Emissionen zu erreichen. Durch die Nutzung einer saubereren Energiematrix auf Basis erneuerbarer Energien wie Wasser-, Wind- und Solarenergie liefern wir der Welt bereits kohlenstoffarmes Aluminium, um andere Schlüsselindustrien zu dekarbonisieren. Im Jahr 2022 haben wir unsere erste Charge nahezu kohlenstofffreien Aluminiums (Englisch) aus 100 % Post-Consumer-Schrott hergestellt, und derzeit arbeiten wir daran, die Produktion weiter zu optimieren.

Wir haben uns verpflichtet, unsere CO2-Emissionen bis 2030 um 30 Prozent zu reduzieren und bis 2050 Netto-Null-Emissionen bei den CO2-Emissionen der Bereiche 1 und 2 zu erreichen. Hydros Roadmap zielt darauf ab, mehrere Wege zu schaffen, die zusammenarbeiten können, um uns dabei zu helfen, heute nahezu CO2-neutrale Produkte zu produzieren und in Zukunft CO2-neutrale Produkte zu schaffen. So geht's:

1. Recycling: Im Kreis unterwegs

Der schnellste Weg, CO2-freies Aluminium zu liefern, ist das Recycling von Post-Consumer-Schrott, also Aluminium, das bereits als Getränkedose, Fenster, Autoteil usw. verwendet wurde. Mehr als die Hälfte des von uns verwendeten Aluminiums wird in Anlagen auf der ganzen Welt recycelt. Unsere fortschrittlichen Technologien erhöhen daher den Anteil des Aluminiums, das sortiert und wiederverwendet werden kann.

Hydro erkundet ständig neue Möglichkeiten, Altmetalle zu beschaffen, die wiederverwendet und zu neuem Leben erweckt werden können. Über unsere Batterieabteilung können wir nicht nur die kritischen Batteriematerialien beschaffen und recyceln, sondern auch die Aluminiumrahmen gewinnen, die die Batteriepacks schützen. Diese Packs werden bei Hydrovolt (Englisch), unserem Joint Venture für Batterierecycling mit Northvolt in Fredrikstad, Norwegen, zerlegt, und das Aluminium wird dann zu unserer Recyclinganlage in Årdal, Norwegen, transportiert und dort verarbeitet.

Hydros Recyclingbetriebe bestehen aus 27 Recyclinganlagen und einer Sortieranlage in Europa, den USA und Kanada für unsere Geschäftsbereiche Aluminium Metal und Extrusionen. Die Gesamtkapazität beträgt etwa 2 Millionen Tonnen pro Jahr.

Hydro bietet derzeit recycelte Aluminiumprodukte an, die zu 75 % aus Altaluminium bestehen und einen Produkt-Fußabdruck von 2,3 kg CO2/kg Aluminium aufweisen. Das Recyclingsystem von Hydro kann nahezu kohlenstofffreies Aluminium auf der Grundlage von 100 % recyceltem Altaluminium liefern. Nahezu kohlenstofffrei wird definiert als Aluminium mit einem Fußabdruck von 0,5 bis 1 kg CO2/kg Aluminium über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg.

Bei Hydro sind wir der Meinung, dass unsere Kunden den tatsächlichen Fußabdruck von recyceltem Aluminium kennen sollten, nicht nur den Prozentsatz des recycelten Inhalts. Nur so können wir den Übergang zur Kreislaufwirtschaft unterstützen. Deshalb berechnen wir die CO2-Emissionen auf ehrliche und transparente Weise, wobei die Emissionen dem Metall folgen und der recycelte Inhalt nur dann als Null-Emissionen gezählt wird, wenn der Schrott von Verbrauchern verwendet wurde und nicht nur als Industrieschrott aus Extrusionsprozessen. Diese Unterscheidung zwischen Schrott vor und nach dem Konsum ist eine von vielen Möglichkeiten, mit denen wir bei der transparenten Berechnung des CO2-Fußabdrucks führend sind. Erfahren Sie mehr darüber, wie und warum wir die Emissionen auf diese Weise berechnen, in unserem Whitepaper „Keine Zeit zu verschwenden (Englisch)“ zum Recycling.

2. CO2-Abscheidung: Alles abfangen und nichts erreichen

Unser Ziel ist es, unsere bestehenden Anlagen mit CO2-Abscheidung und -Speicherung nachzurüsten, um 100 Prozent der Gas- und Luftemissionen abzufangen. Wir streben an, bis 2030 eine Pilotanlage im industriellen Maßstab in Betrieb zu nehmen.

Um die Dekarbonisierung der Aluminiumindustrie zu beschleunigen und unsere bestehenden Aluminiumhütten fit für die Zukunft zu machen, entwickelt Hydro Lösungen zur Kohlenstoffabscheidung und -speicherung (CCS), die in Aluminiumwerken nachgerüstet werden können, die heute in Betrieb sind. Hydro hat mehr als 50 CCS-Technologien evaluiert und einen Fahrplan für die Erprobung und Pilotierung der vielversprechendsten Technologien im industriellen Maßstab entwickelt.

3. HalZero: Ein Quantensprung auf dem Weg zur Null

HalZero von Hydro ist ein wichtiger Schritt in Richtung emissionsfreiem Aluminium. Diese bahnbrechende, firmeneigene Technologie wird die Aluminiumschmelze vollständig dekarbonisieren und sowohl die Emissionen aus der Elektrolyse als auch die aus dem Anodenbrennen eliminieren, was zu emissionsfreiem Aluminium führt.

bahnbrechenden Technologie für die Primäraluminiumproduktion gearbeitet. Die HalZero-Technologie basiert auf der Umwandlung von Aluminiumoxid in Aluminiumchlorid vor der Elektrolyse, in einem Prozess, bei dem Chlor und Kohlenstoff in einem geschlossenen Kreislauf gehalten werden und lediglich Sauerstoff emittiert wird. Die Ergebnisse der ersten Testphase sind sehr vielversprechend, und wir sind nun bereit, mit der Pilotierung der Technologie im Labormaßstab zu beginnen. Bei Erfolg ist das Ziel, bis 2025 erste Pilotmengen zu produzieren und bis 2030 eine Pilotanlage im industriellen Maßstab in Betrieb zu nehmen.

4. Sauberere Energiematrix von der Mine bis zum Metall

Strom ist der wichtigste Rohstoff in der Aluminiumindustrie und entscheidend, um die globalen Klimaziele zu erreichen. Um die Emissionen zu reduzieren, muss Aluminium mithilfe sauberer Energielösungen wie erneuerbarer Energie entlang der gesamten Wertschöpfungskette produziert werden. Während die Hydro-Raffinerie in Brasilien auf nachhaltigere Brennstoffquellen umsteigt, um die Emissionen in den vorgelagerten Prozessen zu verringern, wird unsere Primäraluminiumproduktion in Norwegen zu 100 % mit erneuerbarer Energie betrieben. Weltweit liegt Hydros Anteil an erneuerbarer Energie bei über 70 Prozent.

Hydro Rein unterstützt Hydro und andere Industrieunternehmen bei der Dekarbonisierung durch große Projekte im Bereich erneuerbare Energien und Energieeffizienz sowie durch die Erzeugung von Strom vor Ort. Die Solar- und Windprojekte in Brasilien gehören zu den größten im Bau befindlichen Anlagen für erneuerbare Energien und sind wichtige Voraussetzungen dafür, dass wir unseren Raffineriebetrieb dekarbonisieren und das Ziel von Hydro erreichen, den CO2-Ausstoß bis 2030 um 30 % zu senken.

Derzeit verwendet die Raffinerie Heizöl als Energiequelle. Wir ersetzen es durch flüssiges Erdgas. Dies wird nicht nur dazu beitragen, unsere direkten Kohlenstoffemissionen aus der Energienutzung zu reduzieren, sondern auch dazu beitragen, eine wichtige Infrastruktur zu entwickeln, von der die gesamte Region profitieren kann. Das Brennstoffumstellungsprojekt wird die jährlichen Treibhausgasemissionen der Raffinerie um 700.000 Tonnen reduzieren. Darüber hinaus plant Hydro, die Emissionen dort bis 2025 durch den Austausch kohlebefeuerter Kessel um weitere 400.000 Tonnen zu senken. Die Raffinerie befindet sich bereits im ersten Quartil der Treibhausgasemissionsintensität und liegt 35 Prozent unter dem Branchendurchschnitt. Bis 2030 ist das Ziel, alle Prozesse mit Ausnahme des Kalzinierungsprozesses vollständig zu dekarbonisieren.

Lesen Sie mehr über das Fuel Switch Project (Englisch) in der Alunorte-Raffinerie.

Hydro entwickelt Technologien, um Erdgas durch erneuerbare Energien in Form von Strom, Biogas oder grünem Wasserstoff in den Gießereiöfen zu ersetzen. Dies erfordert weitere Forschung und Entwicklung. Hydro Havrand, unser Unternehmen für grünen Wasserstoff, koordiniert eine Studie zur Untersuchung von Alternativen. Ziel ist die Entwicklung von Technologiepiloten bis 2024, mit der Ambition, die neuen Technologien bis 2026 zu industrialisieren.

Lesen Sie mehr über Hydro Havrand (Englisch)

Hydro strebt nicht nur Null-Emissionen an, sondern auch eine Reduzierung des Energieverbrauchs. Seit 2009 arbeiten die Forscher und Ingenieure von Hydro daran, Aluminium mit dem weltweit niedrigsten Energieverbrauch herzustellen. Unsere neueste Entwicklung, die HAL4e-Technologie, stellt einen Durchbruch dar und hat den Energieverbrauch um 15 Prozent reduziert. Sie wurde in einer begrenzten Anzahl von Produktionszellen im großen Maßstab getestet und ermöglicht die energieeffizienteste Primäraluminiumproduktion der Welt.

Nachhaltigkeit jenseits von Null

Um unsere Vision zu verwirklichen, nicht nur unsere Geschäftstätigkeiten zu dekarbonisieren, sondern auch einen breiteren gesellschaftlichen Wandel herbeizuführen, müssen wir unsere Ambitionen auf allen Ebenen intensivieren.

Über die Weiterentwicklung unserer technologischen Kapazitäten hinaus sind wir entschlossen, unseren positiven Einfluss auf drei zentrale Säulen auszuweiten:

• Klima
• Umfeld
• Gesellschaft

Dazu gehört unter anderem die Verbesserung der Recyclingfähigkeit und die Steigerung der Verwendung von Aluminiumschrott aus Verbraucherabfällen in unserem gesamten Aluminiumgeschäft.

Hydro setzt sich auch in den Bereichen Umwelt und soziale Verantwortung neue Nachhaltigkeitsziele. Im Umweltbereich beinhalten diese Ziele den Schutz der Artenvielfalt und die Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks.

Schließlich besteht Hydros soziale Ambition darin, Leben und Lebensgrundlagen überall dort zu verbessern, wo wir tätig sind. Das bestehende Ziel, bis 2030 500.000 Menschen durch Bildung und Kompetenzentwicklung zu unterstützen, wird durch spezifische Geschäftszielsetzungen ergänzt, um einen gerechten Übergang zu unterstützen und verantwortungsvolle Geschäftspraktiken in der gesamten Lieferkette von Hydro zu gewährleisten, indem die Rückverfolgbarkeit und Transparenz der wichtigsten Nachhaltigkeitsdaten für Hydro-Produkte sichergestellt wird.