Aluminium hat ein exzellentes Erscheinungsbild und ist von Natur aus korrosionsbeständig. Um jedoch den Korrosionsschutz und andere Eigenschaften von Aluminium zu verbessern, verwenden wir verschiedene Arten der Oberflächenveredelung. Mit bestimmten Methoden können folgende Eigenschaften verbessert werden:

• Farbe
• Härte
• Rauheit/Gleiteigenschaften
• Elektrische Isolierung
• Oberflächenhaptik

Unsere hauptsächlich eingesetzten Oberflächenveredelungsmethoden zur Optimierung des Aluminiumprodukts sind das Eloxieren, Pulverbeschichten und das Nasslackieren. Alle drei Methoden versiegeln und schützen das stranggepresste Aluminiumprofil und bieten eine große Auswahl an Farboptionen mit unterschiedlichem Glanzstufen und einer einheitlichen Beschaffenheit. Die Oberflächenbehandlung umfasst auch Vor- und Nachbehandlungsverfahren wie Ätzen, Polieren, Strahlen, Schleifen, Folieren und Bedrucken.

Wenn eine Oberflächenveredelung erforderlich ist, bietet Hydro eine Reihe von Lösungen, die letztendlich die Vorteile von Aluminium verstärken und ein attraktives Finish bieten. Mit einem haltbareren, langlebigeren Produkt wird der Austauschbedarf reduziert, was sich positiv auf die Umwelt auswirkt.

Eloxieren (Anodisieren)

Unser am häufigsten angewendetes Oberflächenveredelungsverfahren, welches eine Vielzahl von Vorteilen bietet, ist das Eloxieren. Unsere hauseigenen Eloxalanlagen ermöglichen einen „One-Stop-Shop“ mit kurzer Lieferzeit beim Einkauf Ihrer Aluminiumprofile und Komponenten mit qualitätsgesicherter Verarbeitung.

Das Eloxieren ist ein Verfahren, bei dem die äußere Oberfläche eines Aluminiumprofils in Aluminiumoxid umgewandelt wird. Beim Eloxieren wird die Oxidschicht auf der Oberfläche des Aluminiums in einem elektrochemischen Prozess hergestellt. Die natürliche Aluminiumfarbe kann erhalten bleiben, aber auch eine Vielzahl anderer Farben sind möglich.

Das Eloxieren ist eine der ältesten und nachhaltigsten Oberflächenbehandlungen von Aluminium. Einige der Hauptvorteile des Eloxierens sind folgende:

• Leicht zu recyceln (Cradle-to-Cradle)
• Einfach wiederverwendbar (Kreislaufwirtschaft)
• Optisch ansprechend, bietet eine dekorative Oberfläche mit dauerhafter Farbe und Glanz
• Korrosionsbeständig
• Verbesserte Verschleißfähigkeit
• Verleiht eine glatte Oberfläche
• Oberflächenhärte
• Zusätzliche Haltbarkeit und ist wiederaufbereitbar
• Reflexionsfähigkeit
• Elektrische Isolierung
• Reduziert deutlich das Risiko von Filiformkorrosion, Abplatzungen oder Abblättern
• Bietet eine spezifische Oberflächenstruktur
• Eloxieren wird auch als Vorbehandlung für die Pulverbeschichtung verwendet. Die Vor-Anodisierung garantiert eine besonders gute Konversionsschicht für die abschließende Pulverbeschichtung.
  
  

Pulverbeschichtung

Bei der Pulverbeschichtung wird ein Pulver elektrostatisch aufgetragen, um Farb- oder Oberflächeneffekte zu erzielen. Anschließend wird es durch Wärmebehandlung oder UV-Licht ausgehärtet. Die Vorteile der Pulverbeschichtung liegen in der Kombinationsmatrix von Farbe, Funktion, Glanz und Korrosionseigenschaften.

Zu den wichtigsten Eigenschaften der Pulverbeschichtung gehören:

• Erzielen einer präzisen Farbübereinstimmung
• Bietet eine zusätzliche Schutzschicht vor Korrosion, Kratzern und Absplitterungen
• Schichtstärken sind wählbar von sehr dünn (ca. 20µm) bis max. 200 µm
• Bietet eine langanhaltende, strapazierfähige Oberfläche
• Pulverbeschichtete Oberflächen sind von hoher chemischer und mechanischer Beständigkeit
• Kann eine gewisse Oberflächenabweichung des Grundmaterials ausgleichen
  
  

Nasslackieren

Nasslackieren kann eine breite Palette von Farben herstellen und ist ideal für Produkte, die eine dünne Oberfläche erfordern. Nasslacke werden mit einer gleichmäßigen Schichtstärke von ungefähr 15-20 Mikrometern auf die Oberfläche gesprüht. Gängige Anwendungen von Nasslacken sind beispielsweise Automobilbauteile mit Hochglanz und Innenausstattungen mit mehreren Funktionen, Möbel oder allgemeine industrielle Anwendungen.

Die Hauptvorteile der Aluminium-Nasslackierung sind:

• Verleiht eine ansprechende Oberfläche
• Bietet ein glatteres Endergebnis
• Ist hitzebeständig
• Bietet Korrosionsbeständigkeit
• Es ist langlebig und bietet ein breites Spektrum an funktionellen Eigenschaften.

Oberflächenbehandlungen in den Benelux-Ländern

Sowohl unsere Standorte in Hoogezand als auch in Raeren sind auf das Strangpressen von langen Längen und Präzisionsprofilen spezialisiert.

Als "One-Stop-Shop" bietet unser Standort Hoogezand Eloxieren, Pulverbeschichten, Isolieren und Zuschneiden von Profilen an. Hier werden Aluminiumprofile in Naturtönen in Schichtdicken von 5 bis 25 mµ auf Profillängen von bis zu 7,8 Metern eloxiert. Auf der vertikalen Pulverbeschichtungsanlage können die Profile in fast allen erdenklichen Farben beschichtet werden. Mit unserer Isoliermaschine können wir auch Profile mit einer Länge von bis zu 7,8 Metern mit einer Isolierschicht versehen, um die Profile thermisch zu trennen.

Eine der Stärken unseres Standorts Raeren ist das Strangpressen von Hartlegierungen und die Herstellung von Präzisionsprofilen mit sehr engen Toleranzen. Desweiteren werden Aluminiumprofile in Raeren mit Längen bis zu 7,5 Metern, sowie intern mechanisch verarbeitete Einzelteile, in C0 (naturfarben) oder C35 (schwarz) eloxiert. Je nach Bedarf können Schichtdicken von 5 bis 25 mµ vorgesehen werden.

Eine Abstimmung über die Anwendung von Oberflächenbehandlungen bei Profilen mit größeren Längen ist immer möglich.

Und das ist noch nicht alles!

Dank der koordinierten Zusammenarbeit unserer Strangpresswerke in den Benelux-Ländern sind der Entwicklung neuer, innovativer Aluminiumlösungen keine Grenzen gesetzt.