Podemos agregar valor às suas soluções de dissipadores de calor ao melhorar o desempenho térmico em dissipadores de calor pequenos e grandes. Sabemos por experiência, que o desempenho térmico melhorado que você ganha em seus dissipadores de calor ao usar extrusões de alumínio, geralmente leva a menos peso, maior eficiência e menor custo total.
Componentes eletrônicos geram calor durante a operação. O calor excessivo pode ter consequências sérias, como desempenho limitado ou reduzido, alterações temporárias ou permanentes nas propriedades dos componentes ou a destruição deles.
Desempenho ideal em uma faixa de temperatura alvo é crucial. Para atingir isso, maximizar a vida útil e o desempenho do produto, oferecemos uma variedade de soluções de resfriamento.
Projetando soluções de dissipadores de calor de alumínio
Soluções de dissipadores de calor de alumínio de alta qualidade não precisam ser caras. A matemática é simples: na fase de design, você pode obter reduções de custo de mais de 50%, enquanto na fase de compra, apenas as margens podem ser reduzidas.
Faz todo o sentido que você utilize nossos especialistas em materiais e especialistas em engenharia durante um estágio inicial de suas necessidades de design e desenvolvimento. Eles podem fornecer consultoria de design e dar alternativas para ligas e tratamento de superfície.
Permitir que nossos especialistas proponham uma ideia para seus primeiros passos em um novo design de dissipador de calor resulta em uma imagem clara. Isso identifica a melhoria potencial do uso de análise térmica avançada e simulações complexas de produtos. Com esses serviços, podemos identificar mais opções para:
- Redução do conteúdo material
- Entregar seções otimizadas
- Propor montagem simplificada e adicionando mais opções de fabricação
Além do resfriamento, você tem a oportunidade de integrar outras funcionalidades ao usar extrusões de alumínio. Elas incluem:
- Portas de parafuso
- Canais a cabo
- Características para fixação – e para uma montagem mais rápida
Também podemos otimizar dissipadores de calor resfriados a ar por meio de simulação, como geometria de aletas.
Tratamento de superfície – design e função – cápsula e componente
Em muitas áreas de negócios, a superfície de nossas soluções de alumínio extrudado é parte integrante do design. Mas também oferecemos vários tratamentos de superfície se revestimentos e proteção adicionais forem necessários.
Gestão térmica ativa e passiva
Gerenciamento térmico ativo e passivo são duas abordagens básicas para controlar o calor em sistemas de engenharia. O método que você escolher deve depender dos requisitos e propriedades térmicas do sistema.
- O resfriamento passivo foca na convecção natural e na radiação térmica para dissipar o calor. O calor é dissipado por aletas de resfriamento, resfriadores ou mecanismos semelhantes feitos de metal termicamente condutor, como alumínio ou cobre. Esses componentes são projetados para fornecer uma grande área de superfície para dissipar efetivamente o calor do produto aquecido no ar.
- O resfriamento ativo usa ventiladores ou bombas para circular o ar pelos dissipadores de calor e, assim, dissipar a energia térmica. Este método é superior ao resfriamento passivo em termos de desempenho, resultando em dissipação de calor mais rápida e eficaz.
Resfriamento líquido e a ar
Oferecemos soluções de dissipadores de calor em alumínio para resfriamento a líquido ou a ar. Seja qual for a solução que você preferir, há muitos fatores a considerar, como a escolha para condução de calor.
O fluxo de líquido ou ar é o que conduz, ou “carrega”, o calor da sua fonte de calor. O truque é fazer o fluxo trabalhar de mãos dadas com o dissipador de calor sólido. Isso pode ser feito usando um furo circular ou canal retangular em seus dissipadores de calor líquidos ou identificando o design de aleta ideal para seu dissipador de calor resfriado a ar.
Qual cooler devo escolher?
Existem diferentes soluções para diferentes necessidades de dissipação
Resfriamento a ar
As aletas de alumínio são os componentes mais comuns de um dissipador de calor, que é feito de alumínio extrudado e é essencial para a dissipação de calor. Seu design, que varia em formato e tamanho, visa maximizar a área de superfície, absorver calor da fonte, transferi-lo uniformemente e liberá-lo eficientemente no ambiente por meio de convecção natural ou forçada.
Dissipador de calor com aletas retas:
As nervuras e a base de onde elas emanam são feitas de um único perfil de alumínio extrudado.
Dissipador de calor de corte transversal:
As ripas e a base exclusivas, curvas ou espirais, são feitas de um único perfil de alumínio extrudado.
Qual design de barbatana seu perfil deve ter?
Uma alta taxa de aletas é frequentemente necessária para gerenciar dissipadores de calor de alta potência. No entanto, a economia de peso pode ser um desafio em tais cenários, devido ao delicado equilíbrio entre fluxo de ar e design de aletas.
Para alturas de aletas de dissipadores de calor padrão, pode haver mais potencial de economia de peso ao projetar a aleta como reta em vez de cônica. Um design de aleta reta tem um melhor desempenho térmico do que um design cônico e também permite um pacote mais leve. Enquanto aletas cônicas têm uma ligeira vantagem quando há convecção natural.
Comparação de fluxo de ar entre aletas retas e cônicas. Um design de aleta reta é preferível quando o resfriamento ativo é usado. Isso significa usar um ventilador ou soprador em combinação com o dissipador de calor.
Um design de aleta reta é preferível quando o resfriamento ativo é usado. Isso significa usar um ventilador ou soprador em combinação com o dissipador de calor.
Resfriamento líquido
As possibilidades únicas da soldagem por fricção e agitação nos permitem produzir resfriadores de líquidos com desempenho excepcional. Os resfriadores de líquidos podem ser projetados com menor peso, menores custos totais e, em muitos casos, melhor desempenho de transferência de calor.
Ao aproveitar o processo de extrusão, canais de fluidos são incorporados ao perfil, eliminando a necessidade de operações dispendiosas a jusante. Uma extrusão de inserção opcional forma microcanais e proporciona melhor desempenho que, de outra forma, não poderia ser alcançado como uma extrusão de peça única. Todos esses componentes são então montados e selados juntos usando placas de cobertura que são soldadas por fricção e agitação no lugar para criar um sistema à prova de vazamentos de alto desempenho. Além disso, a geometria de extrusão é altamente flexível para acomodar restrições de pacote específicas ou requisitos de desempenho térmico.
Com resfriamento líquido, o design circular ou retangular pode criar valor adicional para seu produto.
A escolha do design de aleta dentro do furo aumenta a área de superfície. Um aumento da área de superfície geralmente resulta em gradientes de temperatura mais baixos. Mas como esses designs de canal não podem ser usinados, uma extrusão de alumínio é a melhor solução. Canais de formato retangular aumentam o efeito de resfriamento ainda mais devido à maior área de contato mais próxima da fonte de calor.
Onde você pode usar dissipadores de calor de alumínio?
Máquinas/equipamentos industriais
Em equipamentos industriais, como fontes de alimentação, os clientes geralmente usam extrusões de alumínio para dissipação de calor eficiente.
Sistemas de energia renovável
Dissipadores de calor para inversores solares e turbinas eólicas podem usar extrusões de alumínio para lidar com cargas térmicas em sistemas de energia renovável.
Luminárias/Iluminação Led
Extrusões de alumínio são amplamente utilizadas na produção de dissipadores de calor para luzes LED para dissipar efetivamente o calor gerado pelos LEDs.
Telecomunicação
Dissipadores de calor em equipamentos de telecomunicações, como data centers, roteadores e estações base, podem conter extrusões de alumínio para dissipação de calor eficaz.
Automotivo
Com a chegada dos veículos elétricos e sistemas híbridos, bem como a crescente integração de sistemas avançados de assistência ao motorista, infoentretenimento e outras funções eletrônicas, a dissipação eficaz de calor se tornou crítica na indústria automotiva.
Por que você deve usar alumínio para dissipadores de calor:
- Boa condutividade e alta capacidade térmica
- Menor preço do material e menor densidade em comparação ao cobre
- Resistência à corrosão
- Robustez e durabilidade
- Material 100% reciclável
- Os tratamentos de superfície disponíveis incluem anodização e revestimento em pó
- Fácil processamento com perfis extrudados
